Производство очистных сооружений
установка и доставка по ВСЕЙ РОССИИ

ОПИСАНИЕ УЗЛОВ И КОМПОНЕНТОВ

Обезвоживающий барабан
Обезвоживающий барабан состоит из шнека, вращающегося с постоянной скоростью в цилиндрическом корпусе. Корпус состоит из ряда чередующихся неподвижных колец, плавающих колец и прокладок зазоров. Шаг витков шнека уменьшается от зоны сгущения к зоне обезвоживания.
Рис

Принцип обезвоживания

Одна часть барабана предназначена для сгущения осадка, другая для его обезвоживания. В зоне сгущения, изготовленной

Обезвоживающий барабан в разрезе изготовленной из высококачественного пластика, фильтрат вытекает под

действием силы тяжести. В зоне обезвоживания, изготовленной из нержавеющей стали, шаг витков шнека уменьшается, увеличивается давление в барабане. Фильтрат вытекает сквозь зазоры между кольцами.

Прижимная пластина (Е), установленная на конце шнека (рис. 3), увеличивает внутреннее давление в барабане. Обезвоженный кек на выходе получается влажностью 81 % и менее.

Система самоочистки

Конструкция создана таким образом, что вода используется только для смыва осадка с поверхности барабана. Из-за постоянного перемещения колец относительно друг друга барабан не засоряется в принципе.

Дозирующая емкость

Осадок из отстойника подается в дозирующую емкость насосом (не входит в комплект поставки). Насос включается датчиком уровня, предусмотрен аварийный сток при переполнении. Далее осадок попадает в емкость флокуляции через V – образный переток.

 

Емкость флокуляции

В этой емкости реагент, подаваемый дозирующим насосом (не входит в комплект поставки), смешивается специальным миксером с осадком до образования флоккул (хлопьев). Далее связанный реагентом осадок попадает в обезвоживающий барабан.

Контрольная панель 

обеспечивает работу обезвоживатель в полностью автоматическом режиме. Контрольная панель управляет и внешними устройствами – подачей осадка и работой полимерной станции.

 

Схема работы системы обезвоживателя

Применение

Обезвоживающие станции от Amcon inc. эффективно применяются на стадии механического обезвоживания осадков различного происхождения.

Транспортировка и хранение

Храните обезвоживатель в сухом месте, избегайте конденсата.
Подъем и транспортировка – при помощи кранов.

Установка.

1. Обезвоживатель устанавливается внутри отапливаемого помещения
2. Обезвоживатель устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
3. Позаботьтесь о достаточном пространстве вокруг обезвоживателя для его настройки и обслуживания.
4. Зона выгрузки отжатого кека должна быть расположена над контейнером либо транспортером.

Присоединение трубопроводов

1. Все трубопроводные соединения располагаются снаружи обезвоживателя
2. Все соединение должны быть надежно затянуты и закреплены.
3. Труба выхода фильтрата должна располагаться ниже приемного поддона.

Электрические соединения

1. Подключения электрических цепей должно производится персоналом, имеющим достаточную квалификацию для этих работ.
2. Перепад напряжения в сети не должен превышать 2%.
3. Обезвоживатель необходимо заземлить.
4. Подключение электропроводов осуществляется в соответствии с маркировкой на самих проводах и контактных клеммах в контрольной панели.
5. Внешние устройства (насос подачи шлама и насос-дозатор) также подключаются в контрольную панель к своим группам клемм соответственно.

R, S, T, PE – контактная группа подключения силового кабеля
U, V, W, У – контактная группа подключения узлов обезвоживателя (привод шнека, привод миксера,) и переферийных устройств (подающий насос и насос дозатор)
E, 38, SC, AC – управление клапаном промывки и датчиками уровня