Спецификация

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Устройство системы

УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ

Описание узлов и компонентов

ОПИСАНИЕ УЗЛОВ И КОМПОНЕНТОВ

Обезвоживающий барабан Обезвоживающий барабан состоит из шнека, вращающегося с постоянной скоростью в цилиндрическом корпусе. Корпус состоит из ряда чередующихся неподвижных колец, плавающих колец и прокладок зазоров. Шаг витков шнека уменьшается от зоны сгущения к зоне обезвоживания. Рис
Принцип обезвоживания Одна часть барабана предназначена для сгущения осадка, другая для его обезвоживания. В зоне сгущения, изготовленной Обезвоживающий барабан в разрезе изготовленной из высококачественного пластика, фильтрат вытекает под действием силы тяжести. В зоне обезвоживания, изготовленной из нержавеющей стали, шаг витков шнека уменьшается, увеличивается давление в барабане. Фильтрат вытекает сквозь зазоры между кольцами. Прижимная пластина (Е), установленная на конце шнека (рис. 3), увеличивает внутреннее давление в барабане. Обезвоженный кек на выходе получается влажностью 81 % и менее.
Система самоочистки Конструкция создана таким образом, что вода используется только для смыва осадка с поверхности барабана. Из-за постоянного перемещения колец относительно друг друга барабан не засоряется в принципе.
Дозирующая емкость Осадок из отстойника подается в дозирующую емкость насосом (не входит в комплект поставки). Насос включается датчиком уровня, предусмотрен аварийный сток при переполнении. Далее осадок попадает в емкость флокуляции через V – образный переток.
Емкость флокуляции В этой емкости реагент, подаваемый дозирующим насосом (не входит в комплект поставки), смешивается специальным миксером с осадком до образования флоккул (хлопьев). Далее связанный реагентом осадок попадает в обезвоживающий барабан.
Контрольная панель  обеспечивает работу обезвоживатель в полностью автоматическом режиме. Контрольная панель управляет и внешними устройствами – подачей осадка и работой полимерной станции.

Схема работы системы обезвоживателя

Применение

Обезвоживающие станции от Amcon inc. эффективно применяются на стадии механического обезвоживания осадков различного происхождения.

Транспортировка и хранение

Храните обезвоживатель в сухом месте, избегайте конденсата.
Подъем и транспортировка – при помощи кранов.

Установка.

1. Обезвоживатель устанавливается внутри отапливаемого помещения
2. Обезвоживатель устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
3. Позаботьтесь о достаточном пространстве вокруг обезвоживателя для его настройки и обслуживания.
4. Зона выгрузки отжатого кека должна быть расположена над контейнером либо транспортером.

Присоединение трубопроводов

1. Все трубопроводные соединения располагаются снаружи обезвоживателя
2. Все соединение должны быть надежно затянуты и закреплены.
3. Труба выхода фильтрата должна располагаться ниже приемного поддона.

Электрические соединения

1. Подключения электрических цепей должно производится персоналом, имеющим достаточную квалификацию для этих работ.
2. Перепад напряжения в сети не должен превышать 2%.
3. Обезвоживатель необходимо заземлить.
4. Подключение электропроводов осуществляется в соответствии с маркировкой на самих проводах и контактных клеммах в контрольной панели.
5. Внешние устройства (насос подачи шлама и насос-дозатор) также подключаются в контрольную панель к своим группам клемм соответственно.

R, S, T, PE – контактная группа подключения силового кабеля
U, V, W, У – контактная группа подключения узлов обезвоживателя (привод шнека, привод миксера,) и переферийных устройств (подающий насос и насос дозатор)
E, 38, SC, AC – управление клапаном промывки и датчиками уровня

Пуск в эксплуатацию

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Подготовка к запуску

1. Проверьте правильность и надежность соединений трубопроводов.
2. Проверьте надежность соединений вентилей и клапанов.
3. Проверьте правильность прокладки электроцепей.
4. Проверьте надежность заземления корпуса.
5. Установите главный выключатель на панели управления в положение "Off". Проверьте, хорошо ли затянуты болты на контактных соединениях в панели управления.
6. Установите в положение "On" первичный реле-автомат в панели управления.
7. Установите в положение "On" главный выключатель на панели управления.
8. Установите переключатель "COS" в положение "Manual" (ручной режим). Установите в положение "On" тумблеры ручного включения привода шнека (Volute).
Убедитесь в правильном направлении вращения шнека (для 3-фазного варианта)***.
9. Установив соответствующие тумблеры в положение "On" проверьте работу миксера (Agitator) обезвоживателя и периферийных устройств - насоса-дозатора (Polymer Feed Pump) и насоса подачи осадка (Sludge Feed Pump).

*** Если смотреть на шнек со стороны прижимной пластины, правильное вращение против часовой стрелки.

Если Вы обнаружили, что шнек вращается в другую сторону, поступите следующим образом:

Внимание! Во избежание серьезных проблем со здоровьем, обесточивайте станцию перед этой операцией

1. Поверните главный выключатель на панели управления в положение "Off".
2. Установите главное реле в положение "Off"
3. Поменяйте местами красный и белый провод кабеля подключения привода шнека.
4. Надежно затяните винты на контактной группе.
5. Включите в обратной последовательности рубильники и проверьте правильность вращения шнека.

Требования к системе:

1. Обезвоживатель VOLUTE пригоден для обработки органических осадков, поступающих из очистных сооружений, так называемых хозяйственно-бытовых стоков, с концентрацией 0,6-3,0 %.

Комментарии:

Производитель не рекомендует обезвоживать 100% неорганический осадок. В случае преобладания в стоке неорганического осадка над органическим,
необходимо провести дополнительное тестирование образца осадка. Предоставьте, пожалуйста, образцы представителям компании-поставщика.
В случае, когда концентрация осадка составляет менее 0,6 или более 3,0%, производительность устройства может снижаться. Отклонение от этих значений препятствует нормальному смешению осадка и реагента и, как следствие, флокуляции.

2. Необходимо непрерывное перемешивание осадка во флокуляционной емкости для поддержания постоянной концентрации.

Комментарии:

Из-за непостоянной концентрации осадка возможна нестабильная производительность устройства – необходимо постоянное изменение количества подаваемого реагента.

3. рН осадка должно находиться в интервале 6-8

4. В случае содержания в осадке листвы, травы, меха и других посторонних составляющих рекомендуется использовать решетки для их удаления.